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电连接器的技术接触部件和材料的选用要求

所属分类:时事热点    发布时间: 2021-06-02    作者:
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 工业电连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。
  工业电连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。
  例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
就泛指而言,航空插头所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。
  航空插头不只是航天系统工程中一个简单的配套接口元件,它的可靠性好与坏直接影响到航天系统工程能否成功。影响其工艺性能和使用性能重要的因素除了先进的设计工艺水平外,选材也要十分谨慎。航空插头选材需要满足哪些要求?
  首先选用的材料要具有重量轻的优点,因为重量对提高航天飞行器技术性能指标和经济效益具有重大意义。除了重量轻,还要具有良好的抗腐蚀性,因此应用于航天系统工程的航空插头目前多数选用铝合金制作壳体。
  由于航空插头主要应用于航天环境中,易受到温度和辐照的冲击,因此选用的材料要耐温差、抗辐照,PVC塑料一般是不能选用的。除此,还要考虑到航天飞行器的安全性,选用的连接器应具有无毒、阻燃的优点,一些燃烧时能迅速自熄且只产生很少盐雾的材料也可选用。
  选用的工业电连接器壳体材料要保证设计结构强度、成型工艺和刚度能满足航天系统的要求。例如:机械加工壳体应选用硬铝,因为硬铝具有良好切削加工性;压铸壳体选用的铸铝要具有良好的流动性、致密性;冷挤压壳体应选用冷变形塑性良好的锻铝;玻璃烧结密封连接器时,应选用低膨胀合金制作壳体和接触件,因为这些材料的膨胀系数和玻璃膨胀系数相匹配;卡爪、弹簧、短路环、卡环等一些弹性零件主要起到定位、锁紧屏蔽等功能,因此选用的材料要具有可靠弹性功能。
  在中等环境条件下,航空插头长可以存放八年之久,经过长时间的存放后可靠性能一直是很多用户担心的问题。为确保它的可靠性能,选用的金属材料壳体要具有防腐蚀作用、防老化作用。经过长期存放后使用之前要对金属壳体、绝缘体等多分子材料进行分析并检查是否有老化作用。

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